Savoir-faire
Un procédé innovant
La technologie des puissances pulsées repose sur le principe de la restitution d’une énergie électrique, dans un temps très bref (en nanoseconde), pour obtenir des puissances de l’ordre du Méga W.
Cette puissance restituée se transforme en une énergie mécanique sous forme d’une onde de choc sonique et subsonique, d’une avalanche électronique, d’un champ électromagnétique… qui, appliqués au matériau à traité, permettent la séparation de ses constituants.
Cette technologie présente l’avantage d’être sans contact et se révèle donc très économe en coûts de maintenance, car elle préserve l’outil. Respectueux de l’environnement puisqu’il ne nécessite aucun additif chimique, le procédé permet la fragmentation, la séparation et la pulvérisation de produits en fin de vie ou de chutes de production. Le taux de récupération est conséquent et les matières ainsi récupérées conservent leurs propriétés d’origine.
Xcrusher apporte des solutions de séparation de matériaux aux industriels en leur permettant de recycler et de valoriser leurs sous-produits ou déchets de production.
Le champ d’application du procédé Xcrusher est transverse. Des essais ont été menés avec succès dans des domaines aussi variés que l’extraction des diamants de la kimberlite, la séparation du verre et du plastique issus des pare-brises automobiles, la séparation des métaux et des plastiques provenant des circuits électroniques, la séparation du fer et du béton, la récupération d’or et d’autres métaux à partir de minerais…
Xcrusher répond parfaitement aux exigences de conformité machine et à l’ensemble des directives qui le concernent.
Cette puissance restituée se transforme en une énergie mécanique sous forme d’une onde de choc sonique et subsonique, d’une avalanche électronique, d’un champ électromagnétique… qui, appliqués au matériau à traité, permettent la séparation de ses constituants.
Cette technologie présente l’avantage d’être sans contact et se révèle donc très économe en coûts de maintenance, car elle préserve l’outil. Respectueux de l’environnement puisqu’il ne nécessite aucun additif chimique, le procédé permet la fragmentation, la séparation et la pulvérisation de produits en fin de vie ou de chutes de production. Le taux de récupération est conséquent et les matières ainsi récupérées conservent leurs propriétés d’origine.
Xcrusher apporte des solutions de séparation de matériaux aux industriels en leur permettant de recycler et de valoriser leurs sous-produits ou déchets de production.
Le champ d’application du procédé Xcrusher est transverse. Des essais ont été menés avec succès dans des domaines aussi variés que l’extraction des diamants de la kimberlite, la séparation du verre et du plastique issus des pare-brises automobiles, la séparation des métaux et des plastiques provenant des circuits électroniques, la séparation du fer et du béton, la récupération d’or et d’autres métaux à partir de minerais…
Xcrusher répond parfaitement aux exigences de conformité machine et à l’ensemble des directives qui le concernent.
Quelques exemples d’applications
- Carbone
- Sable bitumeux
- Plastique
- Composite
- Composite bateau
- DEEE - déchets d’équipements électriques et électroniques
- Plastique multicouche
Une fibre orientée et une résine sublimée
Une séparation par onde de choc du sable et bitume sans un litre d’eau gaspillé
Un broyage sans contact
Un broyage sans contact et dans un milieu confiné
Une valorisation des fibres de verre rendue possible
Une valorisation des métaux issus des PCB sans incinération
Une séparation multicouche non destructrice des matériaux
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